在現在的化工生產中蒸餾提取的工藝現在越來越多，其中工作原理就是分離兩組混合液體，液體分子會在隨著溫度升高進行向外處進行表面溢出現象，使溫度不斷加高分子急劇運動在液體的上面部分形成蒸汽，而且這中蒸汽保持一定的壓力俗稱飽和蒸汽壓。簡單來說蒸餾就是將液體加熱沸騰后變為蒸氣，然后蒸氣在經過冷卻結晶后變為液體，這兩種結合的過程就叫做蒸餾，接下我們聊一聊蒸餾模溫機是如何配合進行生產加工的。

一般物料是投放至攪拌反應釜內使用模溫機來給反應釜進行升溫，通過導熱介質（水、導熱油）進行對夾套和盤管進行加熱，物料受熱進行蒸發液體分子向上運動，到一定溫度后進到蒸餾管道內，所以在這里給液體提取的話加熱功率要配大一點，行業經驗來說一個3噸反應釜加熱形成蒸氣要到九十多度，使用300度機型90kw模溫機循環加熱3個小時左右釜內溫度可到九十多度，就行提取蒸餾物料，提取完成之后經過經過冷卻結晶形成液體，這個時候需要經過冷卻水或者冷凍機組來給設備進行降溫控制，這臺釜完工之后緊接做下一鍋料。

成都珞石專業從事流體溫度控制，對化工行業控溫有著充分經驗，歡迎業內人士過來探討一下。